• Metal dele

Hvad er vanskelighederne ved at fremstille sprøjtestøbning?

Hvad er vanskelighederne ved at fremstille sprøjtestøbning?

Plastsprøjtestøbningsprocessen skal først være sprøjtestøbeformen.Hvis det er en simpel sprøjtestøbedel, er formen forholdsvis nem at fremstille, som f.ekssprøjtestøbeform til remskive.Hvis man støder på sprøjtestøbningsdele med kompleks struktur, har sprøjtestøbeproducenterne også visse vanskeligheder ved fremstilling af forme.

Sværhedsgrad 1: Hulrummet og kernen af ​​sprøjtestøbte dele er tredimensionelle.

De øvre og nedre former af plastdele er direkte dannet af hulrummet og kernen.Disse komplekse tredimensionelle overflader er vanskelige at bearbejde, især til hulrumsoverflader med blinde huller.Hvis den traditionelle forarbejdningsmetode anvendes, kræver det ikke kun et højt teknisk niveau af arbejdere, flere hjælpeværktøjer, flere værktøjer, men også en lang forarbejdningscyklus.

Sværhedsgrad 2: Præcisionen og overfladekvaliteten af ​​sprøjtestøbte dele skal være høj, og levetiden er lang.For eksempel,Plast skal, Auto Lampe Form,POM sprøjtestøbte selvstændige dele.

På nuværende tidspunkt kræves det, at dimensionsnøjagtigheden af ​​generelle plastdele er 6-7, og overfladeruheden er Ra0,2-0,1 μm.Det kræves, at dimensionsnøjagtigheden af ​​tilsvarende sprøjtestøbte dele er 5-6, og overfladeruheden er Ra0,1 μM og derunder.

Præcisionssprøjtestøbeformen anvender en stiv formbase, som øger tykkelsen af ​​formen og tilføjer støttesøjler eller keglepositioneringselementer for at forhindre, at formen bliver komprimeret og deformeret.Nogle gange kan det indre tryk nå 100 MPa.

Sværhedsgrad 3: Sprøjtestøbningsprocessen er lang, og fremstillingstiden er kort.

For sprøjtestøbte dele er de fleste af dem komplette produkter, der matcher andre dele.I mange tilfælde er de blevet færdiggjort oven på andre dele, mens de venter på, at matchningen af ​​sprøjtestøbte dele bliver lanceret.På grund af de høje krav til produkternes form eller dimensionelle nøjagtighed og de forskellige egenskaber af harpiksmaterialer, skal formen testes og modificeres gentagne gange efter færdiggørelsen af ​​formfremstillingen, hvilket gør udviklings- og leveringstiden meget stram.

Sværhedsgrad 4: indsprøjtningsdele og forme er designet og fremstillet forskellige steder.

Formfremstilling er ikke det ultimative mål, men det endelige produktdesign foreslås af brugeren.I henhold til brugerkrav designer og fremstiller støbeforme støbeforme, og i de fleste tilfælde er produkter fremstillet ved sprøjtestøbning også hos andre producenter.På denne måde udføres produktdesign, formdesign og fremstilling og produktproduktion forskellige steder.

For plastprodukter er det første, sprøjtestøbningsproducenter skal gøre, at evaluere vanskeligheden ved udvikling af skimmelsvampe.Jo højere sværhedsgrad, jo højere er omkostningerne.


Indlægstid: 11-10-2022