1. Høj korrosionsbestandighed Mange harpikser og additiver har en ætsende effekt på overfladen af hulrummet.Denne korrosion får metallet på overfladen af hulrummet til at blive korroderet og skallet af, overfladetilstanden forringes, og kvaliteten af plastdelene forringes.Derfor anvendes korrosionsbestandigt stål, eller overfladen af hulrummet er belagt med krom eller bækkennikkel.
2. God slidstyrke.Glansen og nøjagtigheden af overfladen af plastikplastdele er direkte relateret til slidstyrken på overfladen af plastformhulrummet, især når glasfiber, uorganiske fyldstoffer og visse pigmenter tilsættes nogle plastik.Sammen med plastsmelten flyder det med høj hastighed i løbe- og formhulrummet, og det har stor friktion på overfladen af hulrummet.Hvis materialet ikke er slidstærkt, bliver det hurtigt slidt, hvilket vil skade plastdelens kvalitet.
3. God dimensionsstabilitet.Under plaststøbning skal temperaturen i plastformhulrummet nå over 300°C.Af denne grund er det bedst at vælge værktøjsstål (varmebehandlet stål), der er blevet korrekt hærdet.Ellers vil materialets mikrostruktur ændre sig, hvilket vil få plastformens størrelse til at ændre sig.
4.Easy-to-process formdele er for det meste lavet af metalmaterialer, og nogle strukturelle former er stadig meget komplekse.For at forkorte produktionscyklussen og forbedre effektiviteten kræves det, at formmaterialerne er lette at bearbejde til den form og nøjagtighed, der kræves af tegningerne.
5. God poleringsydelse.Plastplastdele kræver normalt god glans og overfladetilstand.Derfor skal ruheden af hulrummets overflade være meget lille.På denne måde skal hulrummets overflade overfladebehandles, såsom polering, slibning osv. Derfor bør det valgte stål ikke indeholde ru urenheder og porer.
6. Mindre påvirket af varmebehandling For at forbedre hårdheden og slidstyrken er plastformen generelt varmebehandlet, men denne behandling bør få størrelsen til at ændre sig lille.Derfor anvendes forhærdet stål, der kan skæres.
Indlægstid: 08-jun-2021