Under injektion refererer til det fænomen, at injektionsmaterialet ikke fylder støbeformens hulrum fuldstændigt, hvilket resulterer i ufuldstændigheden af delen.Det forekommer normalt i det tyndvæggede område eller området langt væk fra porten.
Årsager til underinjektion
1. Utilstrækkeligt materiale eller polstring.Juster korrekt, indtil delene er fyldt helt op.
2. Tøndetemperaturen er for lav.For eksempel i gang med at laveplastik skohylde, når materialetemperaturen er lav, er smelteviskositeten stor, og modstanden under formpåfyldning er også stor.En passende forøgelse af materialetemperaturen kan øge smeltens fluiditet.
3. Indsprøjtningstrykket eller hastigheden er for lav.Under påfyldningsprocessen af smeltet materiale i formhulrummet mangler der tilstrækkelig drivkraft til at fortsætte med at flyde fjernt.Øg indsprøjtningstrykket, så det smeltede materiale i hulrummet altid kan opnå tilstrækkeligt tryk og materialetilskud før kondensering og hærdning.
4. Utilstrækkelig injektionstid.Det tager en vis tid at injicere en komplet del med en vis vægt.For eksempel at lave enmobiltelefonbeslag i plast.Hvis tiden er utilstrækkelig, betyder det, at injektionsmængden er utilstrækkelig.Forøg injektionstiden, indtil delen er helt fyldt.
5. Forkert trykhold.Hovedårsagen er at dreje trykket for tidligt, det vil sige, at justeringen af det trykholdende skiftepunkt er for stort, og den resterende store mængde materiale suppleres med det trykholdende tryk, hvilket uundgåeligt vil føre til utilstrækkelig vægt og utilstrækkelig indsprøjtning af delene.Den trykholdende skifteposition skal justeres til det bedste punkt for at gøre delene komplette.
6. Skimmeltemperaturen er for lav.Når formen og tykkelsen af delen ændrer sig meget, vil for lav formtemperatur forbruge for meget injektionstryk.Øg formtemperaturen passende, eller nulstil formens vandkanal.
7. Dårlig overensstemmelse mellem dyse og formåbning.Under injektion løber dysen over, og en del af materialet går tabt.Juster formen, så den passer godt til dysen.
8. Dysehullet er beskadiget eller delvist blokeret.Dysen skal fjernes med henblik på reparation eller rengøring, og skydesædets forreste afslutningsposition skal nulstilles korrekt for at reducere stødkraften til en rimelig værdi.
9. Gummiringen er slidt.Slidafstanden mellem kontrolringen og trykringen på skruehovedet er stor, så den kan ikke effektivt afskæres under injektion, hvilket resulterer i modstrøm af den målte smelte ved forenden, tab af injektionskomponent og ufuldstændige dele.Udskift gummiringen med en stor grad af slitage så hurtigt som muligt, ellers vil produktionen modvilligt blive udført, og produktkvaliteten kan ikke garanteres.
10. Dårlig skimmeludstødning.En passende udstødningskanal skal være indstillet ved den luftblokerende position på skillefladen.For eksempel når man laver enluft lynkobling, hvis luftblokeringspositionen ikke er på skillefladen, kan den originale ærme eller fingerbøl bruges til at ændre den indvendige udstødning, eller portpositionen kan vælges om til at udlede luften i overensstemmelse med den forventede position.
Indlægstid: 10. maj 2022