Forvridning deformation er en af de almindelige defekter ved sprøjtestøbning af tynde plastdele.Det meste af analysen af vridningsdeformation anvender kvalitativ analyse, og foranstaltninger tages ud fra aspekter af produktdesign, formdesign og sprøjtestøbningsprocesforhold for så vidt muligt at undgå store vridningsdeformationer. For eksempel nogle almindelige plastprodukter,plastik skohylder, plastik clips, plastik beslag, etc
Med hensyn til form vil placeringen, formen og antallet af porte af sprøjtestøbeform påvirke fyldningstilstanden af plast i formhulrummet, hvilket resulterer i deformation af plastdele.Da vridningsdeformation er relateret til ujævnt svind, analyseres forholdet mellem svind og produktvridning ved at studere krympningsadfærden af forskellige plasttyper under forskellige procesbetingelser.Det inkluderer indflydelsen af resterende termisk spænding på produkters vridningsdeformation og indflydelsen af plastificeringsstadiet, formpåfyldnings- og afkølingsstadiet og afformningstrinnet på produkters vridningsdeformation.
Virkning af krympning af sprøjtestøbte produkter på vridningsdeformationsopløsning:
Den direkte årsag til vridningsdeformation af sprøjtestøbte produkter ligger i den ujævne krympning af plastdele.For warpage-analyse er krympning i sig selv ikke vigtig.Det afgørende er forskellen i svind.I processen med sprøjtestøbning er krympningen af smeltet plast i strømningsretningen på grund af arrangementet af polymermolekyler langs strømningsretningen større end i lodret retning, hvilket resulterer i forvrængning og deformation af injektionsdele.Generelt forårsager ensartet krympning kun ændringer i volumen af plastdele, og kun ujævn krympning kan forårsage skævdeformation.Forskellen mellem krympningshastigheden for krystallinsk plast i strømningsretningen og vertikal retning er større end for amorf plast, og dens krympningshastighed er også større end for amorf plast.Efter overlejring af den store krympningshastighed af krystallinsk plast og anisotropien af krympning er tendensen til vridning af deformation af krystallinsk plast meget større end for amorf plast.
Flertrins sprøjtestøbningsproces valgt baseret på analysen af produktgeometri: på grund af produktets dybe hulrum og tynde væg er formhulrummet en lang og smal kanal.Når smelten strømmer gennem denne del, skal den passere hurtigt, ellers er den let at afkøle og størkne, hvilket vil medføre risiko for at fylde formhulen.Højhastighedsindsprøjtning skal indstilles her.Imidlertid vil højhastighedsindsprøjtning bringe en masse kinetisk energi til smelten.Når smelten flyder til bunden, vil den producere en stor inertipåvirkning, hvilket resulterer i energitab og kantoverløb.På dette tidspunkt er det nødvendigt at sænke strømningshastigheden af smelten og reducere formpåfyldningstrykket og opretholde det almindeligt kendte trykholdetryk (sekundært tryk, opfølgningstryk) for at få smelten til at supplere krympningen af smelten ind i formhulrummet, før porten størkner, hvilket stiller kravene til flertrins injektionshastighed og tryk til injektionsprocessen.
Løsning på vridning og deformation af produkter forårsaget af resterende termisk spænding:
Hastigheden af væskeoverfladen skal være konstant.Hurtig limindsprøjtning skal anvendes for at forhindre, at smelten fryser under liminjektion.Indstillingen af limindsprøjtningshastigheden bør tage højde for den hurtige påfyldning i det kritiske område (såsom strømningskanal) og sænkning af hastigheden ved vandindløbet.Limindsprøjtningshastigheden skal sikre, at den stopper umiddelbart efter, at formhulrummet er fyldt for at forhindre overfyldning, flash og resterende spænding.
Indlægstid: 17. maj 2022