1. Reststress er for høj
Med hensyn til procesdrift er det den nemmeste måde at reducere restspændingen ved at reducere injektionstrykket, fordi indsprøjtningstrykket er proportionalt med restspændingen.Med hensyn til formdesign og fremstilling kan den direkte port med minimalt tryktab og højt indsprøjtningstryk anvendes.Den forreste port kan ændres til flere nålespidsporte eller sideporte, og portens diameter kan reduceres.Ved udformning af sideporten kan den konvekse port anvendes som kan fjerne den knækkede del efter støbning.
2. Restspændingskoncentration forårsaget af ydre kraft
Før afformningen af plastdelene, hvis tværsnitsarealet af afformningsudkastmekanismen er for lille, eller antallet af udstøderstænger ikke er nok, positionen af udkasterstængerne er urimelig, eller installationen er skrå, balancen er dårlig, udtagningen formens hældning er utilstrækkelig, og udstødningsmodstanden er for stor, vil spændingskoncentrationen være forårsaget af den eksterne kraft, hvilket resulterer i revner og revner på overfladen af plastdelene.I tilfælde af sådanne fejl skal udstødningsanordningen omhyggeligt kontrolleres og justeres.
3. Revner forårsaget af metalindlæg
Termoplastens termiske udvidelseskoefficient er 9-11 gange større end stål og 6 gange større end aluminium.Derfor vil metalindsatsen i plastdelen hindre den samlede krympning af plastdelen, og den resulterende trækspænding er stor.En stor mængde restspænding vil samle sig omkring indsatsen og forårsage revner på overfladen af plastdelen.På denne måde bør metalindsatserne forvarmes, især når revnerne på overfladen af plastikdelene opstår i starten af maskinen, de fleste af dem er forårsaget af indsatsens lave temperatur.
4. Forkert udvælgelse eller urene råvarer
Forskellige råmaterialer har forskellig følsomhed over for restbelastning.Generelt er ikke-krystallinsk harpiks mere tilbøjelig til resterende stress og revner end krystallinsk harpiks;Harpiksen med højt indhold af genbrugsmateriale har flere urenheder, højere indhold af flygtige stoffer, lavere styrke af materialet og er tilbøjelig til spændingsrevner.
5. Dårligt strukturelt design af plastdele
De skarpe hjørner og indhak i plastdelens struktur vil sandsynligvis frembringe spændingskoncentration, hvilket resulterer i revner og brud på overfladen af plastdelen.Derfor bør de ydre og indre hjørner af plastdelens struktur laves til buer med den maksimale radius så vidt muligt.
6. Revner på formen
I processen med sprøjtestøbning vil der på grund af den gentagne virkning af sprøjtetryk på formen opstå træthedsrevner i kanterne med spidse vinkler i hulrummet, især nær kølehullerne.I tilfælde af en sådan revne skal du straks kontrollere, om overfladen af hulrummet svarende til revnen har den samme revne.Hvis revnen er forårsaget af refleksion, skal formen repareres ved bearbejdning.
Almindelige plastprodukter i livet, som f.eksriskogere, sandwich maskiner,madbeholdere, plastik madkasser, opbevaringsdåser,plastik rørfittingsosv., kan effektivt undgå overfladerevner.
Indlægstid: Aug-09-2022