Analyse af årsagerne til vridning og deformation af sprøjtestøbte produkter:
1. Form:
(1) Tykkelsen og kvaliteten af delene skal være ensartet.
(2) Kølesystemets design skal gøre temperaturen i hver del af formhulrummet ensartet, og hældesystemet skal gøre materialestrømmen symmetrisk for at undgå vridning på grund af forskellige strømningsretninger og krympningshastigheder og passende tykkere løberne og mainstreams af de svære at forme dele.Road, prøv at eliminere tæthedsforskellen, trykforskellen og temperaturforskellen i hulrummet.
(3) Overgangszonen og hjørnerne af delens tykkelse skal være glatte nok og have god formfrigivelse.Forøg f.eks. støbeformens frigivelsesmargen, forbedre poleringen af støbeformens overflade og opretholde balancen i udkastningssystemet.
(4) God udstødning.
(5) Øg delens vægtykkelse eller øg retningen af anti-vridning, og styrk delens anti-vridningsevne ved at forstærke ribber.
(6) Styrken af det anvendte materiale i formen er utilstrækkelig.
2. Plast aspekt:
Krystallinsk plast har flere chancer for vridning deformation end amorf plast.Derudover kan krystallinsk plast bruge krystalliseringsprocessen for krystallinitet til at falde med stigningen i afkølingshastigheden og krympningshastigheden for at korrigere forvridningen.
3. Behandlingsaspekter:
(1)Injektionstrykket er for højt, holdetiden er for lang, og smeltetemperaturen er for lav, og hastigheden er for høj, hvilket vil medføre, at den indre spænding stiger og deformeres.
(2) Formtemperaturen er for høj, og afkølingstiden er for kort, hvilket vil medføre, at delen skubbes ud på grund af overophedning under afformningen.
(3) Reducer skruehastigheden og modtrykket for at reducere densiteten, samtidig med at minimumsfyldningsmængden holdes for at begrænse genereringen af indre spændinger.
(4) Hvis det er nødvendigt, kan de dele, der er tilbøjelige til at vride sig og deformeres, formes blødt eller tages ud af formen og derefter returneres.
Indlægstid: 10-jun-2021