Hovedårsagerne til svejselinjer er: når den smeltede plast støder på indsatser, huller, områder med diskontinuerlig strømningshastighed eller områder med afbrudt påfyldningsflow i formhulrummet, sammenløbet af flere smelter;Når gate-sprøjtestøbeformen fyldes, kan materialerne ikke smeltes fuldstændigt.For eksempel skal til elektriske apparater,ris kogeskal, sandwich maskine plast skal, plast sko rack,auto OEM forkofanger, osv. Dernæst vil vi dele de specifikke årsager og tilsvarende løsninger til svejselinjer.
1. Temperaturen er for lav
Lavtemperatursmelten har dårlig shunt- og sammenløbsydelse og er let at danne svejselinjer.I denne henseende kan temperaturen af cylinderen og dysen øges passende, eller injektionscyklussen kan forlænges for at fremme stigningen af materialetemperaturen.Samtidig skal den passerende mængde kølevand i formen kontrolleres, og formtemperaturen bør øges passende.
2. Skimmelsvampfejl
Formhældesystemets strukturelle parametre har stor indflydelse på det smeltede materiales smeltetilstand, fordi den dårlige sammensmeltning hovedsageligt skyldes afledning og sammenløb af det smeltede materiale.Derfor bør portformen med mindre afledning anvendes så vidt muligt, og portpositionen bør med rimelighed vælges for at undgå inkonsekvent formpåfyldningshastighed og afbrydelse af formfyldningsmaterialeflow.Hvis det er muligt, bør en punktport vælges, fordi denne port ikke producerer flere materialestrømme, og det smeltede materiale vil ikke konvergere fra to retninger, hvilket er let at undgå svejsemærker.
3. Dårlig skimmeludstødning
Efter at denne form for fejl opstår, skal du først og fremmest kontrollere, om formens udstødningshul er blokeret af det størknede produkt af det smeltede materiale eller andre genstande, og om der er fremmedlegemer ved porten.Hvis kulsyrepunktet stadig vises, efter at blokeringen er fjernet, skal der tilføjes et udstødningshul ved matriceopsamlingspunktet.Den kan også accelereres ved at omplacere porten eller passende reducere lukkekraften og øge udstødningsgabet.Med hensyn til procesdrift kan der også træffes hjælpeforanstaltninger såsom reduktion af materialetemperatur og formtemperatur, afkortning af højtryksinjektionstiden og reduktion af injektionstrykket.
4. Forkert brug af slipmiddel
For meget formslipmiddel eller forkert sort vil forårsage svejsemærker på overfladen af plastikdele.Ved sprøjtestøbning påføres en lille mængde slipmiddel generelt kun jævnt på de dele, der ikke er lette at afstøbe, såsom gevind（indsprøjtning plast tilpasset PA6 møtrik）.I princippet skal mængden af slipmiddel minimeres.Udvælgelsen af forskellige slipmidler skal bestemmes i henhold til støbeforholdene, formen af plastdele og mangfoldigheden af råmaterialer.
5. Urimeligt plastikstrukturdesign
Hvis vægtykkelsen på plastdele er designet for tynd, kan der være store tykkelsesforskelle og for mange indsatser, hvilket vil medføre dårlig sammensmeltning.Ved udformning af formstrukturen af plastdele bør det derfor sikres, at den tyndeste del af plastdelene skal være større end den mindste tilladte vægtykkelse under støbning.Derudover bør brugen af indsatser minimeres, og vægtykkelsen skal være så ensartet som muligt.
Indlægstid: 19-jul-2022