Ifølge støbningsteorien er hovedårsagen til sprøjtestøbte dele det retningsbestemte arrangement af interne molekyler, overdreven resterende intern spænding osv. Hvis de sprøjtestøbte dele har vandinklusionslinjer, vil situationen blive værre.
Derfor er det nødvendigt at opretholde høj formtemperatur og smeltetemperatur for at reducere sprøjtestøbte dele, når der produceres storesprøjtestøbte dele.Derudover er det også nyttigt at reducere trykket ved korrekt at øge indsprøjtningshastigheden.Fordi hastigheden er lav, vil varmeafgivelsen af limsmelten stige meget, og temperaturen falder for meget.Det er bundet til at kræve større limindsprøjtningstryk for at fylde hulrummet.
For at sikre en stabil og kvalificeret produktkvalitet, i begyndelsen af produktionen, da temperaturen afsprøjtestøbeformendnu ikke er steget, er det bedre ikke at bruge de første 20 sprøjtestøbte dele, fordi de er relativt skøre, især sprøjtestøbte dele med lidt større skørhed, såsom brandhæmmende, bør være mere end 30 stykker.
Vejret har også stor indflydelse på sprødheden af store sprøjtestøbte dele.Når det kolde vejr kommer, vil vi opleve, at mange sprøjtestøbte dele, der normalt er produceret, som f.eksPP, ABS, PC, K materialer og andre dele med god slagfasthed bliver pludselig skøre.Nogle gange kan selv små stykker blive blæst ud, så de bliver ofte returneret af kunderne.
For at eliminere indflydelsen af overdreven resterende intern spænding og alvorlig molekylær orientering på sprøjtestøbte dele er varmebehandling af sprøjtestøbte dele en effektiv foranstaltning til at forhindre skørhed.
For at sikre produktets pålidelighed om vinteren, hvis produktdesignet tillader det, og alle test er kvalificerede, tilsættes passende fleksible materialer, der er kompatible med råmaterialerne, til produktionsråmaterialerne, såsom en lille mængde EVA-materiale i PP materiale, en lille mængde K-materiale i HIPS-materiale osv., hvilket er en god løsning til at forhindre sprødhed af sprøjtestøbte dele.
Årsager til skørhed af store sprøjtestøbte dele:
1. Højt limindsprøjtningstryk;
2. Under formpåfyldning falder temperaturen for hurtigt;
3. De indre molekyler er arrangeret retningsbestemt, og den resterende indre spænding er for stor;
Foranstaltninger mod skørhed:
1. Oprethold høj formtemperatur og smeltetemperatur;
2. Øg limindsprøjtningshastigheden korrekt;
3. De første 20 sprøjtestøbte dele bør ikke bruges;
4. Tilføj testen af indflydelsen af vejrtemperaturændringer;
5. Varmebehandling;
6. Undgå at komme i kontakt med og nærme sig ætsende opløsningsmiddel eller miljø;
7. Tilføj korrekt fleksible materialer, der er kompatible med råmaterialer, i produktionsråmaterialerne.
Indlægstid: 8-08-2022