I tilfælde af luftledninger eller jetledninger nær gummiindtaget afsprøjtestøbte deleunder produktionen kan der henvises til følgende analyse til sammenligning og forbedring.Blandt dem er reduktion af sprøjtehastigheden det primære middel for os til at forbedre problemet med injektions- og luftledninger, og det andet er at kontrollere, om størrelsen af sprøjtestøbedelens gummiindtag er for lille eller for tynd.Bagning af gode råvarer er den grundlæggende handling for at sikre produktionen, og skal gøres godt.
Der er nogle forskelle i udseendet af limindtagsluftledninger og jetledninger forårsaget af forskellige årsager.Vær mere opmærksom på observation på almindelige tidspunkter, hvilket kan fremskynde analyse og løsning af problemer.
Hvis råvarerne tilPCproduktionen er færdigbagt, eller der vil være luft- eller skydeledninger ved vandindløbet, skal følgende faktorer tages i betragtning:
1. Limindsprøjtningshastigheden på første niveau er for høj.Dette er hovedårsagen til luftmærket, når man går i vandet.Det forårsager alvorlig hvirvelstrøm, når smelteklæbemidlet trænger ind i hulrummet, hvilket resulterer i hvirvelluftmærke.Derfor er dette det første, som shunteren bør overveje og forsøge at reducere hastigheden.
2. Gummiindtaget er for tyndt eller for tyndt, hvilket også er en vigtig faktor for at give luft- og skudmærker.Fordi limindløbet er for lille eller for tyndt, vil det uundgåeligt føre til, at limindsprøjtningshastigheden for smeltelimen, der kommer ind i formhulrummet, er for hurtig, hvilket resulterer i jetlinjer og luftledninger, hvilket også er årsagen til slangelinjer.Derfor, hvis problemet ikke kan elimineres, selvom hastigheden er blevet reduceret til et lavere niveau, er det nødvendigt at overveje, om vandindløbet er for tyndt eller for tyndt, såsom mindre end 0,5 mm eller mindre.
3. Jo tykkere vægtykkelsen af sprøjtestøbedelen ved gummiindløbet er, jo lettere er det at producere luftrynker, f.eks. mere end 4 mm.For jo tykkere vægtykkelsen er, desto lettere er det at generere hvirvelstrøm, når smelteklæbemidlet kommer ind i vandindtaget, hvilket resulterer i generering af luftbølger.I dette tilfælde er det nogle gange svært at eliminere luftbølgen ved at forstørre vandindtaget og reducere hastigheden.På dette tidspunkt er det bedre at ændre gummiindløbet til et sted med en tyndere vægtykkelse, såsom et sted under 3 mm.
4. Jo lysere overfladen erskimmelsvamphulrum, det vil sige, jo lysere overfladen af sprøjtestøbedelen er, jo lettere er det at producere luftrynker.Hvis sprøjtestøbningsdelen er for lys, vil der blive afsløret små luftlinjer.
5. Hvis temperaturen af smelteklæberen eller formen er for lav, vil de sprøjtestøbte dele også have injektionslinjerne forårsaget af gelen, ledsaget af de dæmpede luftledninger.
6. For de råvarer, der er lette at brænde, vil der, hvis smeltetemperaturen er for høj, opstå luftbølgen forårsaget af for meget nedbrydningsgas.
7. Kvaliteten af lim skal bekræftes.Modtrykket af PC-materiale skal indstilles til 10bar~25bar.Hastigheden af limsmeltning skal indstilles til medium hastighed.Limudtrækningen bør ikke være for lang.Ellers, hvis der pumpes luft ind i pistolløbet, vil produktet have spray.Limudtrækningsslaget skal indstilles efter bagsiden.Jo større modtrykket er, jo længere er limudtrækningsslaget indstillet, generelt 2 mm ~ 10 mm.
8. Dysens temperatur er for høj eller for lav.Hvis det er for højt, vil gummiet ved dysen nedbrydes og producere luftledninger;For lavt, injektionen er ikke jævn, danner jetlinjer eller kold offsettryk.
Indlægstid: 25. oktober 2022